Das Drehen ist eine der grundlegenden und standardmäßigen zerspanenden Fertigungsprozesse, die wir bei SCHRAGE GmbH Metallspritz- und Schweißtechnik anwenden.

Bei diesem Prozess wird das Werkstück, das sich um seine eigene Achse dreht, mit einem Schneidwerkzeug, das Material abträgt bearbeitet. Dieser Vorgang eignet sich hervorragend für die Herstellung von symmetrischen Bauteilen wie Wellen und Rundteilen.

Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen ermöglichen uns eine enorme Präzision und Flexibilität bei der Fertigung, egal ob es sich um einfache oder hochkomplexe Teile handelt.

Unser Fachpersonal bringt das nötige Wissen, die Erfahrung und das handwerkliche Können mit, um anspruchsvolle Aufträge mit höchster Genauigkeit umzusetzen.

Das CNC-Fräsen ist ebenfalls zentraler Bestandteil unserer Dienstleistungen in der mechanischen Bearbeitung. Es ermöglicht uns, komplexe dreidimensionale Konturen, Bohrungen, Senkungen und Geometrien jeglicher Form herzustellen.

Beim Fräsen bewegt sich das Schneidwerkzeug auf vorgegebenen Bahnen und entfernt dabei Material vom Werkstück, um die gewünschten Formen zu erzeugen.

Wir bei SCHRAGE kombinieren den Fräsprozess mit moderner CNC-Technik und sind so in der Lage, eine beeindruckende Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität zu bieten. Egal, ob Prototypen oder Serienteile (Groß- und Kleinserie).

Bei uns können Sie sich darauf verlassen, Fräslösungen nach den höchsten Qualitätsstandards zu erhalten.

Bohren ist ein weiterer kritischer Prozess in unserer Fertigungskette. Von Standardbohrungen bis hin zu komplexen Tieflöchern können wir einen weitgefächerten Bedarf decken.

Wir verfügen über eine Reihe von Bohrwerkzeugen und -techniken, um die spezifischen Anforderungen jedes Projekts zu erfüllen. Unsere Fachleute gewährleisten dank langjähriger Erfahrung und moderner Ausrüstung einwandfreie Bohrergebnisse, die die Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit hervorragend erfüllen.

Das Schleifen ist unser Schlüsselprozess, wenn es um die Erzeugung hochpräziser und feinbearbeiteter Oberflächen geht.

Mit dem Schleifen entfernen wir kleinste Mengen von der Oberfläche eines Teils, um Ebenheit, Dimensionstoleranz und Oberflächengüte zu verbessern.

Von der Formschleiferei bis hin zur Oberflächenschleiferei bieten wir eine Vielzahl von Schleiflösungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Das Läppen ist ein weiterer bedeutender Prozess in unserer Produktion. Durch diese Methode schaffen wir glatte und ebenmäßige Oberflächen.

Der Vorgang geschieht durch ein weiches, granuliertes Medium, üblicherweise durch eine Schleifpaste, die auf ein Trägermaterial aufgetragen wird. Die feinen Körner der Paste schleifen die Bauteiloberfläche bis zu einer glatten und ebenmäßigen Textur.

Mit unserer Läpp-Technologie erreichen wir eine optimale Oberflächengüte und hochpräzise Endmaße, die besonders in sensiblen Anwendungen z.B. in der Präzisionsmechanik, Optik oder Medizintechnik unabdingbar sind.

Honen ist ein weiterer Feinbearbeitungsprozess, den wir regelmäßig für die Verbesserung und Wiederherstellung der Oberflächengüte, der Form und der Dimension von Bauteilen nutzen.

Beim Honen werden speziell entwickelte Honahlen rotierend in der Bohrung auf und ab bewegt. Dieser Vorgang erzeugt eine gleichmäßige, feinkörnige Oberflächenstruktur mit einem korrekt ausgerichteten Muster. Honen ist ideal für Zylinder, Wellen, Ringe und andere Teile, die eine glatte und genaue Oberfläche erfordern.

Als Fachleute für Hon- und Läppverfahren haben wir die nötige Erfahrung und Ausstattung, um auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren.