Von den unterschiedlichen Schweißtechniken, die wir bei Schrage Metallspritz- und Schweißtechnik anbieten, ist das Wolfram-Inertgas-Schweißen (kurz: WIG Schweißen) das Paradebeispiel für Qualitätssicherung und Präzision.

Das WIG-Schweißen ist ein häufig angewendetes Schweißverfahren, bei dem ein Schweißlichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück erzeugt wird.

Der eigentliche Schweißvorgang findet in einer von Inertgas (meist Argon) geschützten Atmosphäre statt, um den Einfluss von Sauerstoff und somit Oxidation zu verhindern.

Der größte Vorteil liegt hier in der Qualitätssicherung der Schweißnaht.

Bei der WIG-Methode wird ein Zusatzwerkstoff in Form eines Schweißdrahtes eingesetzt, um eine saubere und stabile Naht zwischen den zu verbindenden Teilen zu erzeugen. Da dieser Zusatzwerkstoff direkt an der Kontaktstelle der zu verbindenden Werkstücke aufschmilzt, erzielen wir eine gezielte und exakte Verbindung der Teile.

Daher ist das WIG-Schweißen eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die hochgradige Genauigkeit und Langlebigkeit in ihren Fertigungsprozessen fordern.

Gängigste Schutzgase sind inerte Gase wie Argon und Helium. Argon wird v.a. für seine Stabilität und effiziente Plasmasteuerung geschätzt und sorgt für saubere, ästhetisch ansprechende Schweißnähte.

Helium hingegen ist oft bei hoher Wärmeeinbringung das Gas der Wahl.

Wir wählen das passende Schutzgas sorgfältig und spezifisch für Ihr Projekt aus, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

WIG-Schweißen ist eine bevorzugte Methode für Anwendungen, bei denen sowohl die strukturelle Integrität als auch das ästhetisch ansprechende Erscheinungsbild der Schweißnaht entscheidend sind. Seine vielseitige Einsatzfähigkeit macht es zu einer idealen Lösung für eine Vielzahl von Branchen.

Im Rohrleitungs- und Apparatebau ist das WIG-Schweißen unverzichtbar aufgrund seiner Fähigkeit, dicke Materialien sicher zu verbinden und eine glatte, saubere Naht zu erzeugen.

Mit seiner Fähigkeit, korrosionsbeständige und hochreine Schweißungen zu erzeugen, findet es breite Anwendung in der chemischen Industrie und in der Medizintechnik. Fahrradrahmenbauer schätzen die ästhetischen und strukturellen Eigenschaften von WIG-Schweißen, wobei auch die Luft- und Raumfahrttechnik auf dieses Verfahren setzen.

Beim Wolfram-Inertgas-Schweißen und dem MIG/MAG-Schweißen (Metall-Inert-Gas/Metall-Aktiv-Gas) handelt es sich um zwei verschiedene Lichtbogenschweißverfahren, die auf unterschiedliche Weise ablaufen und sich für verschiedene Anwendungen eignen.

WIG-Schweißen nutzt eine nicht-abschmelzende Wolframelektrode, um einen Lichtbogen zu erzeugen, der wiederum das Schweißbad erhitzt und so die gewünschte Verbindung schafft. Ein Inertgas, üblicherweise Argon, wird als Schutzgas verwendet, um das Schweißbad vor atmosphärischen Einflüssen zu schützen. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut für dünne Materialien und erzeugt sehr saubere, präzise Schweißnähte.

Beim MIG/MAG-Schweißen hingegen schmilzt die Elektrode ab und verbindet sich mit dem Werkstück. Das verwendete Gas – entweder ein Inertgas (MIG) oder ein aktives Gas (MAG) – variiert je nach den spezifischen Anforderungen der Arbeit. MIG/MAG-Schweißen ist weniger zeitaufwendig als WIG-Schweißen und eignet sich hervorragend für dickere Materialien und größere Schweißarbeiten.

Insgesamt hängt es immer von den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts ab, welches Verfahren besser geeignet ist.

Gerne beraten wir Sie kompetent und unverbindlich zu Ihren Projekten und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die beste und wirtschaftlichste Lösung.

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