SCHRAGE GmbH Anlagenbau
Rohrkettenförderer
Flexible Förderung in senkrecht, liegend oder stehend – auch zur Entleerung von Big Bags geeignet
Höchste Fexibilität bei der Förderstrecke
Rohrkettenförderer – Ausführungen in senkrecht, liegend und stehend
Bei den meisten mechanischen Stetigförderern ist nur eine geradlinige Förderrichtung möglich. Die Ausnahme sind Rohrkettenförderer, bei denen Richtungsänderungen in der Ebene und im Raum möglich sind. Dadurch sind sie nahezu überall einsetzbar und bei schwierigen räumlichen Bedingungen oft die einzig mögliche Förderlösung.
Wir planen Ihre Förderanlage nach dem modularen SCHRAGE-Baukastensystem mit vorgefertigten Standard, wie Antriebsstation und Spannstation, welche um optimal angepasste Förderrohre zu Ihrer individuellen Förderanlage ergänzt werden. So können wir zuverlässige Rohrkettenförderer kostengünstig in fünf verschiedenen Größen und drei verschiedenen Bauformen in Ihre Anlage integrieren.
Rohrkettenförder in Aktion
1. Rohrkettenförderer – senkrecht
Informationen zum senkrechten Rohrkettenförderer – auch „Birne" genannt
Konstruktionszeichnung
2. Rohrkettenförderer – liegend
Informationen zum liegenden Rohrkettenförderer
Konstruktionszeichnung
3. Rohrkettenförderer – stehend
Informationen zum stehenden Rohrkettenförderer
Konstruktionszeichnung
Big Bag Entleerung über Rohrkettenförderer
Beispiele für Big Bag Entleerung mit Rohrkettenförderern
Baugröße RKF 250
- Fördermenge 30 m³/h
- Schüttgut: Granulat
- Lieferumfang: Big Bag Entleerstationen, Zellenradschleusenen, Rohrkettemförderer, Verladegarnitur
Baugröße RKF 200
-
Fördermenge 20 m³/h
-
Schüttgut: Aktivkohle
-
Lieferumfang: Big Bag Entleerstationen, Zellenradschleusenen, Rohrkettemförderer, Verladegarnitur
Spezifikationen
- absolute Staub- bzw. Produktdichtigkeit
- Ausführung nach Atex-Richtlinie (Staubexplosionsklassen)
- selbstabdichtend, auf Kapselwerke kann unter Umständen verzichtet werden
- dreidimensionale Linienführung
- geringer Energiebedarf
- geringer Wartungsaufwand
- platz- bzw. raumsparend
- schonender Transport des Fördermediums
- Längen bis 60 m, je nach Einsatzfall
- Umlenkung über Eckstation oder Rohrbögen
- nahezu totraumfreie Ausführung
- fünf verschiedene Baugrößen
- Förderleistungen bis ca. 80 m3/h (Abhängig von der Linienführung und dem Schüttgut)
- gas- und druckdichte Ausführung
Technischer Aufbau als Baukastensystem
- Antriebsstation:
mit Aufsteckgetriebemotor,
Getriebemotor mit Kettentrieb
(andere Ausführungen auf Anfrage) - Spannstation:
Gewichtsspannung
Federspannung
Kettenspannung über Pneumatikzylinder - Förderrohre mit Flanschverbindung:
nach DIN
nahtlos oder längsnahtgeschweißt
Rohrbögen, Ovalität max. 2 % - Einlauf:
variabel - Förderkette:
Spezialrundgliederkette,
Normalstahl 21 MnS,
Edelstähle wie 1.4404 oder 1.4461 (Duplex)
- Gehäuse:
Werkstoffe:
Normalstahl (S235JRG2),
Edelstähle wie 1.4301 oder 1.4571,
hitzebeständige Stähle wie 16Mo3,
verschleissgeschützte Ausführung
durch Beschichtung im HVOF-Verfahren
oder Auskleidung mit Basalt,
Werkstoffauswahl einsatzabhängig. - Mitnehmer:
Auszug Werkstoffe oder Edelstahl einsatzabhängig
MS 97 (Kunststoff)
MS 404 (Metallscheibe beschichtet, Oberflächenhärte = ca. 750 HV)
Spezialgussscheiben
MS 150 (Kunststoff)
MS 9395 (lebensmittelbeständig)
MS 340 (Hochleistungskunststoff temperaturbeständig bis 160 °C) - Überwachung:
Motorlastwächter, Drehzahlwächter,
Drehmomentüberwachung
Spannwegüberwachung über Initiator
Rückholwegüberwachung über Initiator
Füllstandüberwachung
Technische Daten
Konstruktive Daten
Förderleistung theoretisch, bei 80 % Füllgrad
Aktuelles aus der SCHRAGE-Gruppe
Erfahren Sie Neues aus unseren Projekten und lassen Sie sich überraschen, wie vielfältig die Arbeit bei SCHRAGE ist.
